সিমেন্ট উৎপাদন বিশ্বব্যাপী কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গমনের প্রায় ৮ শতাংশের জন্য দায়ী, যা নির্মাণ খাতের ডিকার্বনাইজেশন রোডম্যাপে ক্লিংকার হ্রাসকে সবচেয়ে জরুরি বিষয়গুলোর মধ্যে একটি করে তুলেছে। নির্গমন কমাতে, উৎপাদকরা ক্রমবর্ধমানভাবে পোর্টল্যান্ড ক্লিংকারের পরিবর্তে ফ্লাই অ্যাশ, গ্রাউন্ড গ্রানুলেটেড ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ এবং চুনাপাথর ফিলার-এর মতো সহায়ক সিমেন্টীয় উপকরণ ব্যবহার করছে। তবে, এই কম-কার্বন ফর্মুলেশনগুলি সাধারণত ধীরে ধীরে কম্প্রেসিভ শক্তি তৈরি করে, যা ফর্মওয়ার্ক অপসারণ, প্রিফ্যাব্রিকেটেড উপাদান ডেমোল্ডিং এবং প্রকল্প হস্তান্তরে বিলম্ব ঘটায়।
সিন্থেটিক ক্যালসিয়াম ফরমেট, Ca(HCOO)₂, ক্লিংকার-হ্রাসকৃত সিমেন্ট সিস্টেমে একটি অত্যন্ত কার্যকর অ-ক্ষয়কারী ত্বরণকারী হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে। ঐতিহ্যবাহী ক্লোরাইড-ভিত্তিক ত্বরণকারীর বিপরীতে, ক্যালসিয়াম ফরমেটে কোনো ক্লোরাইড আয়ন থাকে না, যা ইস্পাত রিইনফোর্সমেন্ট ক্ষয়ের ঝুঁকি দূর করে। এটি ট্রাইক্যালসিয়াম সিলিকেট (C3S)-এর হাইড্রেশনকে ত্বরান্বিত করে, ক্যালসিয়াম সিলিকেট হাইড্রেট (C-S-H) জেল গঠনের প্রচার করে, যা কম্প্রেসিভ শক্তি বিকাশের জন্য দায়ী প্রাথমিক বন্ধন পর্যায়।
সাধারণ ডোজ সিমেন্টের ওজনের ১.৫ থেকে ২.৫ শতাংশ পর্যন্ত হয়। ২ শতাংশ ডোজে, ক্যালসিয়াম ফরমেট সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট সিস্টেমের প্রাথমিক শক্তিকে অনেকাংশে পুনরুদ্ধার করতে পারে, এবং কিছু ক্ষেত্রে অতিক্রম করতে পারে, যখন কম-কার্বন মিশ্রণের CO₂ সাশ্রয় বজায় রাখে।
| প্যারামিটার | সাধারণ OPC | কম-কার্বন মিশ্রণ (৩০% SCM) | কম-কার্বন মিশ্রণ + ক্যালসিয়াম ফরমেট |
|---|---|---|---|
| ১-দিনের কম্প্রেসিভ শক্তি | বেসলাইন | −২৫% থেকে −৩৫% | ±০% থেকে +১০% |
| প্রাথমিক জমাট বাঁধার সময় | বেসলাইন | +৬০ থেকে +৯০ মিনিট | +১০ থেকে +২০ মিনিট |
| ক্লোরাইড ক্ষয়ের ঝুঁকি | নেই | নেই | নেই |
| CO₂ পদচিহ্ন | বেসলাইন | −২৫% থেকে −৩৫% | −২৫% থেকে −৩৫% |
ক্যালসিয়াম ফরমেট স্থায়িত্ব লক্ষ্য এবং নির্মাণ উৎপাদনশীলতার মধ্যে একটি ব্যবহারিক সেতু সরবরাহ করে। ক্লিংকার-হ্রাসকৃত ফর্মুলেশনে ক্ষয়জনিত জরিমানা ছাড়াই প্রাথমিক শক্তি ত্বরান্বিত করার মাধ্যমে, এটি রেডি-মিক্স উৎপাদক এবং প্রিফ্যাব্রিকেটরদের প্রকল্প সময়সূচী বা কাঠামোগত স্থায়িত্বের সাথে আপস না করে আজই কম-কার্বন কংক্রিট গ্রহণ করতে সক্ষম করে।