Dans l'industrie de l'impression et de la teinture textile, la "protection de l'environnement" et l'"efficacité" ne sont plus facultatives, mais obligatoires.Le formate de sodium est rapidement devenu une "nouvelle alternative" populaire aux auxiliaires de teinture traditionnels. Il réduit non seulement le rejet des eaux usées à haute teneur en sel, mais améliore également les résultats de teinture.Cependant, de nombreux professionnels de l'industrie ont rencontré le même problème: le même format de sodium produit des résultats très différents lorsqu'il est utilisé avec des colorants différents.Nous allons analyser la logique de compatibilité du format de sodium avec divers colorants traditionnels, ainsi que des conseils pratiques pour vous aider à éviter les pièges de la teinture inefficace.
Compréhension clé: Pourquoi le format de sodium est- il un " partenaire d'or " pour les colorants?
Avant de discuter de la compatibilité, comprenons les "points forts" du formate de sodium.La raison pour laquelle il peut remplacer les auxiliaires traditionnels tels que le sulfate de sodium et le sulfure de sodium réside dans trois caractéristiques clés: premièrement, sa légère promotion de la teinture: ses ions formate ont un meilleur effet de promotion de la teinture que les ions chlorure,aider les colorants à adhérer plus uniformément aux fibres tout en évitant les inégalités de couleur causées par les sels inorganiques traditionnelsDeuxièmement, contrôle du pH stable: le pH de sa solution aqueuse reste stable autour de 7,3 et n'est pas affecté par la température, fournissant un environnement stable pour les réactions des colorants; troisièmement,avantages environnementaux: il est biodégradable et la teneur en sel des eaux usées résultant de la teinture avec lui est réduite de plus de 52%, ce qui réduit considérablement les coûts de traitement ultérieur.
Cependant, ces avantages ne s'appliquent pas à tous les colorants; la clé est de savoir si les caractéristiques chimiques du colorant correspondent au mécanisme d'action du formate de sodium.
Compatibilité 1: teintures réactives Un bon exemple d'alternative respectueuse de l'environnement
Les colorants réactifs sont couramment utilisés pour les fibres de cellulose telles que le coton et le lin.entraînant une grave pollution des eaux usées par le selLe formate de sodium et les colorants réactifs sont parfaitement compatibles, principalement en deux dimensions:
Du point de vue de l'effet de promotion de la teinture, les ions sodium du formate de sodium peuvent réduire efficacement le potentiel Zeta de la surface de la fibre, améliorant le taux d'épuisement du colorant.Des expériences ont montré que lorsque le formate de sodium est combiné avec du sulfate de sodium dans un rapport spécifique (quantité totale de 24 g/l), le taux de fixation du colorant peut atteindre 89,56%. Bien que légèrement inférieur au système de sulfate de sodium pur, la consommation de sel est directement réduite de moitié,et les eaux usées de teinture peuvent être recyclées et réutilisées plus de trois fois sans affecter les résultatsIl est particulièrement adapté aux colorants réactifs de type KN, permettant la fixation des colorants dans des conditions presque neutres sans avoir besoin d'alcalins forts supplémentaires.
D'un point de vue environnemental, le formate de sodium améliore considérablement l'efficacité de la dégradation photocatalytique des eaux usées de teinture.Lorsque le formate de sodium est combiné avec du sulfate de sodium dans un rapport de 1:2, la constante de vitesse de dégradation de la solution de teinture rouge réactif 3BS est 120 fois supérieure à celle du système de sulfate de sodium pur, ce qui réduit la difficulté du traitement des eaux usées.
Conseils pratiques: en utilisant seul le formate de sodium, il est recommandé de contrôler la posologie à 30-40 g/l. Si un taux élevé de fixation du colorant est souhaité, il peut être combiné avec 5-10 g/l de sulfate de sodium;la température de teinture doit être maintenue à 60-80°C, et la valeur du pH doit être maintenue stable entre 7 et 8.
Top 2 de compatibilité: les colorants au soufre une alternative sûre aux gaz toxiques
Les colorants au soufre sont couramment utilisés pour teindre les couleurs foncées des tissus en coton, mais les agents réducteurs traditionnels de sulfure de sodium libèrent du sulfure d'hydrogène, un gaz hautement toxique,entraînant une teneur extrêmement élevée en soufre dans les eaux uséesL'émergence du formate de sodium résout complètement ce problème.réduire l'élément soufre des colorants au soufre à un état soluble tout en évitant la production de polluants.
Des expériences orthogonales ont montré que, lors de la teinture au soufre noir liquide, lorsque la dose de formate de sodium est de 44 g/l et d'hydroxyde de sodium de 42 g/l,la valeur K/S (profondeur de couleur) et la résistance à la couleur du fil teinté par lavage au savon sont comparables à celles du système du sulfure de sodiumCette combinaison est particulièrement adaptée aux tissus de denim, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, de vêtements de travail, etc.et autres applications nécessitant une grande résistance à la couleurConseils pratiques: la réaction entre le formate de sodium et les colorants au soufre nécessite un environnement alcalin,il doit donc être utilisé en association avec de l'hydroxyde de sodium, avec un rapport d'environ 1:1. Lors de la teinture, ajoutez d'abord du formate de sodium et l'agent alcalin, puis augmentez la température à 40°C avant d'ajouter le colorant pour éviter une réduction prématurée et une inactivation du colorant.
Compatibilité modérée: les colorants dispersés Un " stabilisateur " pour la teinture à haute température
Les colorants dispersés sont principalement utilisés pour les fibres synthétiques telles que le polyester, et la température de teinture atteint souvent plus de 120 °C, ce qui rend les colorants sujets à l'hydrolyse, ce qui entraîne une couleur inégale.Le rôle clé du formate de sodium n'est pas de favoriser la teinture., mais pour stabiliser la teinture et protéger la couleur.
Il a une extrême stabilité thermique, ne se décompose pas en dessous de 400 °C. Dans les bains de colorant à haute température, il peut former des mélanges eutectiques à faible fusion,réduire le point de fusion du colorant et favoriser la diffusion du colorant dans la fibreDans le même temps, le formate de sodium peut inhiber l'hydrolyse des colorants, réduire la couleur flottante et rendre la distribution des couleurs plus uniforme.Surtout dans la teinture à un bain à une étape des tissus mélangés polyester-cotonLe formate de sodium peut être utilisé avec des colorants dispersés et des colorants réactifs simultanément, simplifiant le processus tout en évitant les interférences entre les deux colorants.
Toutefois, il convient de noter que le formate de sodium a un faible effet de promotion de la teinture sur les colorants dispersés, et son utilisation seule peut entraîner un faible taux de teinture.Il est recommandé de l' utiliser en association avec un dispersant., avec un dosage de 20 à 30 g/l.
Moins compatibles: les colorants acides: un " rôle de soutien " pour une utilisation prudente
Les colorants acides sont principalement utilisés pour les fibres protéiques telles que la laine et la soie, et la teinture doit être effectuée dans des conditions acides.et l'utilisation directe réduira le taux de teintureCependant, cela ne signifie pas qu'il ne peut pas être utilisé du tout; le formate de sodium peut jouer un "rôle de soutien" en tant que régulateur du pH.
Dans la teinture de la laine, le pH initial de la solution de teinture acide est généralement de 4-5. L'ajout de 5-10g/L de formate de sodium peut tamponner les changements d'acidité et prévenir les dommages aux fibres dus à une acidité excessive.Des expériences montrent que cette combinaison peut augmenter de plus de 15% le taux de rétention de la résistance à la rupture des tissus en laineCependant, une utilisation excessive doit être évitée, car elle peut entraîner une couleur plus foncée.
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