Średniej wielkości producent materiałów budowlanych, produkujący zaprawy suche i kleje do płytek, borykał się z powtarzającym się problemem: czasy wiązania drastycznie spadały w niskich temperaturach, co powodowało spadek produktywności każdej zimy i opóźnienia w przekazywaniu projektów. Firma, zatrudniająca ponad 120 pracowników i dostarczająca materiały wykonawcom w trzech krajach, nie mogła pozwolić sobie na kolejny sezon utraty produkcji. Niniejsze studium przypadku pokazuje, jak przejście na formian wapnia rozwiązało zarówno techniczne, jak i komercyjne wyzwanie.
Firma od dawna polegała na akceleratorach na bazie chlorków, aby przyspieszyć wiązanie w zimnych warunkach. Z czasem jednak dodatki chlorkowe powodowały korozję stali zbrojeniowej w produktach i wykwity na gotowych powierzchniach. Skargi klientów rosły, koszty poprawek wzrastały, a producent pilnie potrzebował akceleratora, który działałby w zimnie, nie naruszając długoterminowej trwałości.
Wczesne próby z innymi dodatkami okazały się rozczarowujące. Niektóre działały tylko powyżej 10°C, podczas gdy inne wprowadzały niepożądane skutki uboczne lub podwajały koszty surowców. Poszukiwania zawęziły się do jednego wymogu: akceleratora bezchlorkowego, który zapewniałby spójną wydajność w całym zakresie temperatur zimowych.
Po przetestowaniu kilku alternatyw, firma przyjęła formian wapnia (Ca(HCOO)2), bezchlorkowy akcelerator wiązania dostarczany w workach 25 kg i big-bagach 1000 kg. Formian wapnia przyspiesza hydratację cementu, skraca czas wiązania i zwiększa wytrzymałość wczesną – wszystko to bez wprowadzania chlorków. Technicy uznali, że dawkowanie jest łatwe do dostosowania, co pozwoliło na płynne przejście z minimalną reformulacją i bez zakłóceń w harmonogramach produkcji.
| Metryka | Przed | Po |
|---|---|---|
| Czas wiązania w 5°C | ~8 godzin | ~4 godziny |
| Wytrzymałość wczesna (24 h) | 12 MPa | 18 MPa |
| Skargi dotyczące korozji | Częste | Brak |
| Produkcja zimowa | Zmniejszona | Pełna wydajność |
Wpływ był natychmiastowy. Czasy wiązania skróciły się o połowę, wytrzymałość wczesna wzrosła o 50%, a skargi związane z korozją całkowicie zniknęły. Dzięki przywróceniu pełnej produkcji zimowej, firma odzyskała sezonowe przychody, które wcześniej odpisała.
W ciągu jednego sezonu producent wyeliminował skargi związane z korozją i przywrócił pełną produkcję zimową. Formian wapnia stał się od tego czasu standardową częścią jego formulacji zapraw i klejów – jasny dowód na to, że właściwy dodatek może zapewnić zarówno trwałość, jak i rentowność, nawet w najtrudniejszych warunkach.
