Dans les processus de production complexes et complexes de l’industrie papetière, de nombreux auxiliaires chimiques jouent un rôle central ; le formiate de calcium se distingue comme l'un de ces auxiliaires d'une valeur unique, démontrant des impacts positifs à travers plusieurs étapes du processus et contribuant à l'amélioration de la qualité du papier et de l'efficacité de la production.
Le formiate de calcium démontre une efficacité significative lors de l’étape d’encollage du papier. L'objectif de l'encollage est de conférer au papier une résistance à l'eau, garantissant ainsi que l'encre ne coule pas ou ne s'aplatit pas pendant l'écriture et l'impression. Les agents d'encollage traditionnels nécessitent souvent des conditions spécifiques pour garantir leur réaction et leur fixation efficaces. Le formiate de calcium agit comme un promoteur de réaction en régulant le pH du système d'encollage, créant ainsi un environnement plus propice à la liaison de l'agent d'encollage avec les fibres du papier. Prenons l'exemple de l'encollage des dimères d'alkylcétène (AKD) : l'encollage AKD nécessite un environnement faiblement alcalin pour faciliter son hydrolyse et sa réaction d'estérification ultérieure avec les fibres. Dans une certaine mesure, le formiate de calcium peut libérer lentement des ions calcium ; en travaillant en synergie avec d'autres composants du système, il aide à maintenir la plage alcaline appropriée. Cela permet à l'agent d'encollage AKD de fonctionner plus efficacement, améliorant ainsi la résistance à l'eau du papier, sans avoir d'impact négatif sur d'autres paramètres critiques tels que la luminosité ou la résistance du papier.
Le formiate de calcium joue également un rôle crucial dans le processus de traitement des fibres. Les fibres de fabrication du papier brut contiennent souvent des impuretés, telles que la lignine, qui doivent être éliminées pendant le processus de réduction en pâte pour améliorer la qualité des fibres. Dans les procédés de fabrication de pâte chimique, l'ajout de formiate de calcium permet d'optimiser les conditions de cuisson. Il interagit avec les agents chimiques présents dans la liqueur de cuisson pour accélérer la vitesse à laquelle la lignine se dissout, tout en minimisant les dommages causés aux fibres. Par exemple, pendant le processus de fabrication de pâte au sulfate, le formiate de calcium facilite l'attaque nucléophile de l'hydroxyde de sodium et du sulfure de sodium, présents dans la liqueur de cuisson, sur les molécules de lignine. Cela se traduit par une séparation plus rapide et plus complète de la lignine de la matière fibreuse première, réduisant ainsi la consommation d'énergie pendant la cuisson, raccourcissant les temps de cuisson et augmentant les rendements de réduction en pâte. De plus, les fibres obtenues sont plus douces et plus fines, constituant ainsi une base solide pour l’étape ultérieure de formation du papier.
Le traitement des eaux usées représente un autre défi crucial auquel est confrontée l’industrie papetière et, là aussi, le formiate de calcium s’avère être un atout précieux. Les eaux usées de la fabrication du papier sont riches en matières organiques et leur rejet direct entraîne une grave pollution de l'environnement. Lors de l’étape de traitement biologique des eaux usées, le formiate de calcium sert de source supplémentaire de carbone pour les micro-organismes. À mesure que les micro-organismes décomposent les polluants contenus dans les eaux usées, ils ont besoin d’une source de carbone adéquate pour soutenir leur croissance et leurs activités métaboliques. Les ions formiate présents dans le formiate de calcium peuvent être rapidement utilisés par les micro-organismes pour fournir de l'énergie, stimulant ainsi la prolifération microbienne et améliorant leur activité. Ceci, à son tour, accélère la décomposition et la transformation de la matière organique dans les eaux usées, améliore sa biodégradabilité, optimise l'efficacité du traitement et aide les entreprises papetières à se conformer aux normes environnementales en matière de rejets.