In welchen Prozessstufen der Papierindustrie kann Calciumformiat eingesetzt werden?

Innerhalb der komplexen und komplizierten Produktionsprozesse der Papierindustrie spielen zahlreiche chemische Hilfsstoffe eine zentrale Rolle.Nachweis positiver Auswirkungen in mehreren Prozessstufen und Beitrag zur Verbesserung der Papierqualität und der Produktionseffizienz.

Das Kalziumformat zeigt eine erhebliche Wirksamkeit während der Papierdimensionierung.Damit wird sichergestellt, dass die Tinte beim Schreiben und Drucken nicht ausbricht oder sich verschiebt.- Die herkömmlichen Dimensionatoren benötigen oft spezifische Bedingungen, um ihre wirksame Reaktion und Fixierung zu gewährleisten.Auf diese Weise entsteht eine Umgebung, die der Bindung des Größenmittels an die Papierfasern günstiger istAls Beispiel für die Alkylketendimerdimensierung (AKD) ist eine schwach alkalische Umgebung erforderlich, um die Hydrolyse und die anschließende Veresterungsreaktion mit den Fasern zu erleichtern.In gewissem Maße., kann Kalziumformat Kalziumionen langsam freisetzen; indem es synergistisch mit anderen Komponenten im System arbeitet, hilft es, den entsprechenden Alkalibereich zu erhalten.Dies ermöglicht es dem AKD-Dimensionagenten, effektiver zu funktionieren, wodurch die Wasserbeständigkeit des Papiers erhöht wird, ohne andere kritische Parameter wie die Helligkeit oder Festigkeit des Papiers negativ zu beeinflussen..

Calciumformat spielt auch eine entscheidende Rolle bei der Faserbehandlung.Die Rohfasern für die Papierherstellung enthalten häufig Verunreinigungen wie Lignin, die während des Zellstoffprozesses entfernt werden müssen, um die Faserqualität zu verbessern.In chemischen Zellstoffprozessen hilft die Zugabe von Kalziumformat, die Kochbedingungen zu optimieren.Es interagiert mit den chemischen Stoffen, die in der Kochflüssigkeit vorhanden sind, um die Geschwindigkeit der Auflösung von Lignin zu beschleunigenBei der Verarbeitung von Sulfatpulpen werden die Schäden an den Fasern reduziert.Calciumformat erleichtert den nukleophilen Angriff von Natriumhydroxid und Natriumsulfid, die in der Kochflüssigkeit vorhanden sind, auf die LigninmoleküleDies führt zu einer schnelleren und gründlicheren Trennung von Lignin vom Rohfasermaterial, wodurch der Energieverbrauch während des Kochens reduziert und die Kochzeiten verkürzt werden.und steigende ZellstofferträgeAußerdem sind die daraus entstehenden Fasern weicher und feiner und legen so ein solides Fundament für die nachfolgende Papierbildung.

Die Abwasserbehandlung stellt eine weitere wichtige Herausforderung für die Papierindustrie dar, und auch hier erweist sich Calciumformat als wertvolles Gut.Abwasser aus der Papierindustrie ist reich an organischen StoffenWährend der biologischen Behandlung von Abwasser dient Calciumformat als zusätzliche Kohlenstoffquelle für Mikroorganismen.Wie Mikroorganismen Schadstoffe im Abwasser zersetzenDie in Calciumformat vorhandenen Format-Ionen können von Mikroorganismen rasch zur Energieversorgung genutzt werden.Auf diese Weise wird die mikrobielle Proliferation stimuliert und ihre Aktivität erhöht.Dies wiederum beschleunigt den Abbau und die Umwandlung organischer Stoffe im Abwasser, verbessert deren biologische Abbaubarkeit, optimiert die Behandlungseffizienz,und unterstützt die Papierhersteller bei der Einhaltung der Standards für die Umweltentladung.