종이 제조 산업의 복잡하고 복잡한 생산 과정에서 수많은 화학 보조 물질들이 중추적인 역할을 합니다.여러 프로세스 단계에 걸쳐 긍정적 인 영향을 입증하고 종이 품질과 생산 효율성 향상에 기여합니다..
칼슘 포맷은 종이 크기를 조정하는 단계에서 상당한 효과를 보여줍니다. 크기를 조정하는 목적은 종이 물에 저항력을 부여하는 것입니다.이렇게 해서 잉크가 출혈하거나 깃털이 나오지 않는 것을 보장합니다전통적인 크기 조절 물질은 종종 효과적인 반응과 고정을 보장하기 위해 특정 조건을 필요로합니다. 칼슘 포맷은 크기 조절 시스템의 pH를 조절함으로써 반응 촉진자로 작용합니다.따라서 크기를 조정하는 물질이 종이 섬유와 결합하는 데 더 유리한 환경을 만듭니다.예를 들어 알킬 케테인 다이머 (AKD) 사이징을 들자면: AKD 사이징은 수분분해와 후속 인산화 반응과 섬유를 촉진하기 위해 약하게 알칼리성 환경을 필요로 합니다.어느 정도, 칼슘 포맷은 칼슘 이온을 천천히 방출 할 수 있습니다. 시스템의 다른 구성 요소와 시너지 작용을 통해 적절한 알칼리 범위를 유지하는 데 도움이됩니다.이것은 AKD 사이즈 에이전트가 더 효과적으로 작동 할 수 있도록 해줍니다. 따라서 종이 밝기 또는 강도와 같은 다른 중요한 매개 변수에 부정적인 영향을 미치지 않고 종이 물 저항성을 향상시킵니다..
칼슘 포맷 은 섬유 처리 과정 에서도 결정적 인 역할을 합니다.원료인 종이 제조 섬유는 종종 섬유 품질을 향상시키기 위해 펄핑 과정에서 제거되어야하는 리그닌과 같은 불순물을 포함합니다.화학 펄프 공정에서 칼슘 포맷을 추가하면 요리 조건을 최적화 할 수 있습니다.그것은 요리 액체에 존재하는 화학 물질과 상호 작용하여 리그닌이 용해되는 속도를 가속화합니다.예를 들어, 황산 펄프 과정에서,칼슘 포맷은 요리 액체에 존재하는 나트륨 하이드록시드와 나트륨 황화소의 리그닌 분자에 대한 핵 인적 공격을 촉진합니다.이것은 리그닌을 원료 섬유 물질에서 더 빠르고 철저하게 분리하여 조리 과정에서 에너지 소비를 줄이고 조리 시간을 단축합니다.그리고 펄프 생산량을 증가시킵니다.또한, 그 결과 섬유는 더 부드럽고 더 얇으며, 후속 종이 형성 단계에 대한 단단한 기초를 마련합니다.
폐수 처리 는 종이 제조업 이 직면 한 또 다른 중대한 도전 과제 이며, 이 부분 에서도 칼슘 포맷 은 귀중 한 자산 으로 증명 됩니다.종이 제조 폐수 는 유기물질 이 풍부 하다, 그리고 그 직접 배출은 심각한 환경 오염을 유발합니다. 폐수의 생물학적 처리 단계에서 칼슘 포맷은 미생물에 대한 추가 탄소 공급원으로 사용됩니다.미생물이 폐수 안의 오염물질을 분해하면서, 그들은 그들의 성장과 대사 활동을 유지하기 위해 적절한 탄소 소스를 필요로합니다. 칼슘 포맷에 존재하는 포맷 이온은 미생물이 에너지를 공급하기 위해 신속하게 사용할 수 있습니다.따라서 미생물의 증식을 촉진하고 그 활동을 강화합니다.이것은 폐수에서 유기 물질의 분해와 변환을 가속화하고, 생물 분해성을 향상시키고, 처리 효율을 최적화합니다.그리고 환경 배출 표준을 준수하는 종이 제조 업체를 지원합니다..
